Hemos hablado en publicaciones anteriores sobre cómo mejorar la seguridad en el almacén y cómo mejorar la seguridad en los sistemas de almacenaje. Hoy damos un paso más y nos centramos en cómo optimizar la seguridad en el almacén.

La tecnología y la automatización pueden desempeñar un papel importante en la optimización de la seguridad y la eficiencia en el almacén. Por ello es importante mantenerse actualizado con los avances tecnológicos y las mejores prácticas en el campo de los sistemas de almacenaje.

Además, no debemos olvidar que la seguridad es una responsabilidad compartida. Cada persona en el almacén tiene un papel importante que desempeñar para garantizar un entorno de trabajo seguro.

Tecnología y automatización

La tecnología y la automatización juegan un papel cada vez más importante en la mejora de la seguridad en los sistemas de almacenaje.

La tecnología y la automatización juegan un papel cada vez más importante en la mejora de la seguridad en los sistemas de almacenaje.

La implementación de tecnología y automatización en los sistemas de almacenaje puede brindar una serie de beneficios, desde la mejora de la seguridad hasta el aumento de la eficiencia y la precisión en las operaciones. Sin embargo, es importante considerar las necesidades específicas de tu almacén y asegurarte de seleccionar las soluciones tecnológicas adecuadas para tus operaciones.

También es importante tener en cuenta que la tecnología y la automatización deben complementarse con capacitación y supervisión adecuadas. Asegúrate de que los empleados comprendan cómo utilizar y trabajar en conjunto con estas herramientas, y proporciona un soporte continuo para resolver cualquier problema o duda que puedan tener.

Veamos algunos puntos clave a considerar al implementar tecnología y automatización en tus sistemas de almacenaje.

Sistemas de gestión de almacenes (SGA)

Los Sistemas de Gestión de Almacenes son soluciones informáticas que permiten un control y seguimiento eficiente de las operaciones en el almacén. Ayudan a optimizar la ubicación y el movimiento de productos, minimizando el riesgo de errores y mejorando la eficiencia en las tareas de almacenamiento y recuperación. Adicionalmente, los SGA pueden proporcionar alertas automáticas sobre posibles problemas de seguridad, como sobrecargas o ubicaciones incorrectas de productos.

Tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID)

La tecnología RFID utiliza etiquetas electrónicas para rastrear y monitorear los productos en tiempo real. Al utilizar sistemas RFID en tus sistemas de almacenaje, puedes mejorar la precisión y la eficiencia en la gestión de inventario, así como reducir los errores y las pérdidas. Además, el uso de tecnología RFID puede proporcionar información instantánea sobre la ubicación y el estado de los productos, lo que facilita la planificación y el seguimiento de las operaciones.

Sistemas de cámaras de seguridad

La instalación de sistemas de cámaras de seguridad en el almacén puede proporcionar una vigilancia constante y una grabación de video en caso de incidentes o situaciones de seguridad.

Las cámaras de seguridad pueden ayudar a detectar y prevenir robos, identificar problemas de seguridad, así como proporcionar evidencia en caso de investigaciones posteriores. Asegúrate de ubicar las cámaras en áreas estratégicas, como entradas y salidas, zonas de carga y descarga y áreas de almacenamiento críticas si quieres optimizar la seguridad en el almacén.

Automatización de procesos

La automatización de procesos en el almacén puede reducir los riesgos asociados con la manipulación manual de productos y optimizar la eficiencia en las operaciones. Por ejemplo, el uso de sistemas de transportadores automatizados puede minimizar la necesidad de que los empleados realicen tareas de levantamiento pesado, reduciendo así el riesgo de lesiones. Asimismo, los sistemas de almacenaje automatizados, como los transelevadores, pueden mejorar la precisión y la velocidad en la recuperación de productos.

Monitoreo y análisis de datos

Utilizar herramientas de monitoreo y análisis de datos permite obtener información valiosa sobre el rendimiento y la seguridad de tus sistemas de almacenaje. Este tipo de herramientas pueden ayudar a identificar patrones, tendencias y posibles áreas de mejora en las operaciones. Al tener acceso a datos actualizados y análisis en tiempo real, podrás tomar decisiones informadas y proactivas para mejorar la seguridad y la eficiencia en el almacén.

 

Mejoras ergonómicas

Las mejoras ergonómicas desempeñan un papel crucial en la seguridad y el bienestar de los empleados en los sistemas de almacenaje.

Las mejoras ergonómicas desempeñan un papel crucial en la seguridad y el bienestar de los empleados en los sistemas de almacenaje.

La implementación de mejoras ergonómicas en los sistemas de almacenaje no solo beneficia la salud y la seguridad de los empleados, sino que también mejora la productividad y la calidad del trabajo. Su implementación es básica para optimizar la seguridad en el almacén. Al reducir la fatiga y prevenir lesiones, estás creando un entorno de trabajo más cómodo y saludable.

Ten en cuenta los siguientes puntos clave a considerar al implementar mejoras ergonómicas en tus sistemas de almacenaje.

Diseño de estaciones de trabajo

  • Asegúrate de que las estaciones de trabajo estén diseñadas ergonómicamente para minimizar la tensión y el esfuerzo físico.
  • Ajusta la altura de las estanterías y los equipos para que sean accesibles sin tener que agacharse o estirarse en exceso.
  • Proporciona superficies de trabajo antideslizantes y adecuadas para la tarea a realizar.
  • Utiliza equipos y herramientas ergonómicas, como carretillas elevadoras eléctricas, para reducir la carga física sobre los empleados.

Manipulación segura de cargas

  • Capacita a tus empleados en técnicas adecuadas de manipulación de cargas para reducir el riesgo de lesiones.
  • Enfatiza la importancia de levantar objetos pesados utilizando las piernas en lugar de la espalda, y de mantener una postura correcta al manipular cargas.
  • Si es necesario, proporciona equipos de ayuda para la manipulación de cargas, como carretillas manuales o elevadores hidráulicos, para minimizar el esfuerzo físico requerido.

Espacio de trabajo adecuado

  • Asegúrate de que los empleados tengan suficiente espacio para moverse y realizar sus tareas de manera segura y cómoda.
  • Evita la obstrucción de pasillos y áreas de trabajo, y proporciona espacio para que los empleados realicen movimientos y giros sin restricciones.
  • Considera la ergonomía en la disposición de las estaciones de trabajo, asegurándote de que los elementos esenciales estén al alcance de los empleados sin tener que realizar movimientos incómodos o excesivos.

Iluminación adecuada

La iluminación adecuada es fundamental para reducir la fatiga ocular y prevenir accidentes en el almacén.

  • Asegúrate de que todas las áreas de trabajo estén bien iluminadas, especialmente en zonas con poca luz natural.
  • Utiliza iluminación uniforme y sin deslumbramiento para garantizar una visibilidad clara de los productos y las áreas de trabajo.
  • Considera el uso de iluminación direccional o localizada para enfocar la luz en áreas específicas donde se requiera una mayor atención.

Pausas y rotación de tareas

  • Promueve la importancia de tomar pausas regulares durante la jornada laboral para descansar y estirar los músculos. Las pausas programadas ayudan a prevenir la fatiga y reducir el riesgo de lesiones debido a la tensión prolongada.
  • La rotación de tareas entre los empleados puede resultar muy beneficiosa para evitar la repetición excesiva de movimientos y minimizar el estrés en áreas específicas del cuerpo.

Para terminar, recuerda fomentar la comunicación abierta con los empleados y estar atento a sus necesidades y preocupaciones ergonómicas. Anima a los empleados a informar cualquier problema o incomodidad que experimenten y toma medidas adecuadas para abordar esas preocupaciones.

 

Seguimiento de normativas y estándares

El seguimiento de las normativas y estándares es esencial para garantizar la seguridad y el cumplimiento de los requisitos legales en los sistemas de almacenaje. Mantenerse al día con las regulaciones relevantes y los estándares de seguridad te ayudará a implementar prácticas adecuadas, a evitar riesgos innecesarios y, por ende, a optimizar la seguridad en el almacén.

Una estantería es un equipo de trabajo, no un mueble para el almacenaje

Normativas legales

Familiarízate con las normativas legales aplicables a los sistemas de almacenaje en tu área geográfica. Éstas pueden incluir regulaciones sobre la seguridad laboral, la manipulación de productos peligrosos, la protección contra incendios y otras áreas específicas relacionadas con el almacenaje. Asegúrate de cumplir con todas las leyes y regulaciones pertinentes, y mantente actualizado sobre los cambios y actualizaciones en la legislación.

-> En este espacio de nuestra web puedes ver cuáles son las normas de seguridad laboral vigentes relativas a los sistemas de almacenamiento en nuestro país.

Estándares de seguridad

Identifica y sigue los estándares de seguridad específicos para los sistemas de almacenaje. Estos pueden ser proporcionados por organizaciones o instituciones especializadas en seguridad industrial, como ISO (International Organization for Standardization) o ANSI (American National Standards Institute).

Los estándares establecen las mejores prácticas y los requisitos mínimos para garantizar la seguridad en el almacenaje. Asegúrate de comprender y cumplir con los estándares pertinentes a tu industria y tipo de almacenaje.

Inspecciones y auditorías

Realiza inspecciones regulares y auditorías internas para evaluar el cumplimiento de las normativas y estándares en tu almacén. Estas revisiones te permitirán identificar posibles áreas de mejora, corregir problemas y garantizar que se implementen las medidas de seguridad adecuadas.

Programa inspecciones periódicas de seguridad, donde se verifiquen aspectos como el estado de las estanterías, la correcta señalización y la implementación de los protocolos de seguridad.

En ITE® Inspección Técnica de Estanterías contamos con un equipo especializado y experto en la inspección y validación de estanterías industriales. Podemos ayudarte a mantener la seguridad de tus instalaciones y a sacarles el máximo partido cumpliendo la legislación y normativa vigente. ¡Consúltanos!

Mantenimiento de registros

Mantén registros precisos y actualizados de todas las inspecciones, auditorías y acciones tomadas en relación con la seguridad en el almacenaje. Estos registros servirán como documentación de tu compromiso con el cumplimiento normativo y te ayudarán a rastrear y monitorear cualquier cambio o mejora realizada en el sistema.

Y no olvides mantener registros de los permisos y licencias necesarios para operar el almacén, y renovarlos según sea necesario.

Formación y concienciación

Capacita a tus empleados sobre las normativas y estándares de seguridad relevantes. Asegúrate de que comprendan las políticas y los procedimientos establecidos, y cómo se aplican en su trabajo diario.

Promueve la conciencia sobre la importancia del cumplimiento normativo y alienta a los empleados a informar cualquier incumplimiento o preocupación en este sentido. Actualiza regularmente la formación para mantener a los empleados informados sobre los cambios en las normativas y los estándares.

En Noega Systems formamos a su equipo para reducir los riesgos operativos en los almacenes. Capacitamos a los trabajadores para mantenimientos básicos de las estanterías industriales.

El seguimiento de las normativas y estándares es esencial para garantizar un entorno de trabajo seguro y cumplir con las regulaciones legales. Al mantenerse actualizado con los requisitos normativos, estarás protegiendo a tus empleados, minimizando riesgos y evitando posibles sanciones legales.

 

Para optimizar la seguridad en el almacén, es importante seguir una serie de medidas y buenas prácticas. Esperamos que la información que te brindamos en nuestro blog te ayuden a lograrlo.